SEW编码器安装步骤及工作原理

　　怎样每一步安装SEW编码器：

　　一般来说，SEW编码器有二种不一样的输出方法，增量式编码器和线形编码器。一般来说，增量式转动编码器输出脉冲数据信号，并将输出数据信号传送到PLC快速电子计数器，对输出的脉冲数据信号开展记数。那麼你了解增量式转动编码器的安装流程、方式和实际操作吗？有很多关键点必须留意。假如安装不合理，会造成 编码器无效。随后必须详细描述增量式转动编码器的安装流程和实际操作关键点。

　　SEW编码器安装流程

　　安装流程一

　　将SEW编码器安装到电动机上必须一个电源适配器和一个连轴器。一般应安装编码器的连轴器，连轴器根据扭紧螺丝与编码器各轴固定不动。殊不知，含有弹黄或机械设备设备的编码器能够 清除来源于电动机轴的冲击性、震动或偏位。

　　安装流程2

　　下面，将实行走线实际操作。增量式转动编码器一般有五根输电线，每根输电线起不一样的功效。一条是COM口线，一条是电源连接线，也叫OC输出型，此外三条是脉冲输出线。那麼开关电源端口号不仅有正级也是有负级。但在编码器布线中，负开关电源端口号与编码器的COM端口相接，负开关电源端口号与编码器开关电源端口号相接。随后剩余的三条脉冲输出线各自与A、B、C、PLC的输出端相接。

　　安装流程三

　　SEW编码器联接进行后，不可以马上应用，应查验编码器安装是不是符合规定。编码器的安装是不是有松脱或不稳定，编码器是不是有触碰或联接。不然，这种安装关键点将被忽视，这将造成 编码器在应用中非常容易毁坏。

　　转盘式SEW编码器的安装关键点：

　　1.要提升对转动编码器端口号节点的定期检查安装坚固的难题，防止编码器在应用全过程中松脱导致常见故障。

　　2.SEW编码器扭紧固定不动时，请不要扭紧过紧，不然会造成 编码器在应用全过程中没法旋转。

　　3.在SEW编码器安装的布线全过程中，必须留意编码器的布线次序，以防错误，防止交叉式联接造成 编码器过电流运作而导致常见故障。

　　之上便是有关增量式SEW编码器的安装流程和方式，及其安装全过程中必须留意的关键点。还记得之前也跟你讲过SEW编码器的原理和应用常见问题。因此 只需了解这种实际操作关键点的基础知识，就可以让编码器防止和降低常见故障难题的产生。假如不理解增量式转动编码器安装流程的解读实际操作，提议资询百特电子器件的工作员。SEW编码器中有俩对光耦合器，输出2组相位角为90的脉冲编码序列。由于2个脉冲的超前的和落后关联在顺转和翻转时恰好反过来。在B相脉冲的上升沿，A相脉冲的脉冲信号与顺转和翻转时A相脉冲的脉冲信号恰好反过来。因而，应用双通道方式增量编码器，转动轴的转动方位能够 非常容易地在可编程控制器中鉴别。

　　2.三通道增量式转动编码器原理：

　　在三通道方式下，除开双通道增量式编码器的俩对光耦合器外，SEW编码器在编码器脉冲码盘的另一通道有一个光传送段，输出每转多取一个脉冲。该脉冲称之为Z相零位脉冲，作为系统软件校准数据信号或座标起点，以降低精确测量全过程中的积累偏差。

　　SEW编码器相位差、b相位差和z相位差的含意

　　SEW编码器中的A相、B相和Z坚信号中，A相和B相就是指A、B通道的数据信号一般是正交和(即九十度差)的脉冲数据信号。z相位差是零脉冲数据信号。一般编码器每一次转动都是会输出一个零部位的脉冲z，除开A和B相位差(A和B通道的数据信号编码序列相距九十度)。

　　主轴轴承顺时针方向转动时，输出脉冲的A通道数据信号在B通道以前，而主轴轴承反方向转动时，A通道数据信号在B通道以后。从而能够 分辨编码器主轴轴承是正转或是翻转。

　　增量式编码器每转一圈推送一个脉冲，称之为零脉冲(即Z坚信号)。零脉冲用以明确零部位或标识部位。为了更好地精准测量零Z相脉冲，不管转动方位怎样，零Z相脉冲全是做为2个通道的高级组成输出的。因为通道中间的相位角，零脉冲仅有脉冲长短的一半